F.A.Q.

Foire aux questions

Technologie

La technologie unique et brevetée d’Artesis, Model Based Fault Detection (MBFD), détecte une large gamme de défauts en utilisant la tension et le courant des moteurs électriques triphasés à courant alternatif. Cette approche basée sur un modèle fonctionne sur le principe que le courant consommé par un moteur électrique est affecté non seulement par la tension appliquée mais aussi par le comportement du moteur et de l’équipement entraîné. Elle identifie les distorsions de la forme d’onde du courant qui n’ont pas été causées par des distorsions de la forme d’onde de la tension et qui doivent donc avoir été causées par le comportement du moteur et de l’équipement entraîné. La fréquence de ces distorsions indique la nature de la cause, et l’ampleur des distorsions indique la gravité de la cause.

La technologie MBFD n’indique pas directement les problèmes de cannelures sur les roulements, mais elle les détecte et les signale comme des défauts de roulements.

La technologie MBFD n’utilise aucune norme de vibration. Elle utilise les écarts types du modèle appris du système.
Il n’y a pas de frais de licence pour l’AMTPro lui-même, nous ne facturons que l’option d’abonnement au cloud.
La technologie MBFD capture l’amplitude (écart-type) des pics de fréquence du signal de courant résiduel, et non les vibrations du système.
Avec notre E-mcm (dispositif de surveillance continue en ligne 24/7), vous pouvez recevoir une notification par courrier électronique si l’alarme atteint un pourcentage seuil prédéfini.
La gamme de fréquences de l’équipement doit être comprise entre 21Hz et 119Hz.
Des packages d’intégration sont disponibles pour une large gamme de systèmes tiers, y compris la maintenance conditionnelle intégrée, SCADA/HMI, et le reporting/la business intelligence par le biais de l’interface OPC (Open-Platform-Communications). Pour plus d’informations, veuillez contacter enquiry@artesis.com
Oui, nous offrons les deux options, vous pouvez utiliser votre réseau local ou un serveur en nuage.
 
Oui, les solutions de maintenance prédictive d’Artesis éclairent vos angles morts dans votre usine en surveillant les conditions des pompes submersibles, des pompes de forage, des pompes cryogéniques et des ventilateurs de tour de refroidissement.

 

Non, Artesis Technologies n’a pas de limitation pour la puissance et la tension de l’équipement. Jusqu’à 690V phase à phase, vous pouvez connecter les sondes/câbles directement. Au-delà de 690V, vous devez connecter les connexions de tension au côté secondaire du TP existant (de préférence le type de mesure).
Notre technologie contrôle les moteurs triphasés à courant alternatif, les moteurs à aimant permanent (PM), les équipements entraînés et les générateurs. Artesis Technologies ne surveille pas les équipements monophasés à courant continu ou les transformateurs, puisque notre technologie utilise les signaux de tension et de courant triphasés pour détecter les défauts.
La précision de la technologie MBFD dans la détection des défauts est supérieure à 90%.
La vitesse minimale du moteur ou de l’équipement entraîné doit être de 300 tr/min.

e-MCM

Lorsque le roulement a été remplacé, il n’est pas nécessaire de répéter la période d’apprentissage. e-MCM indiquera le dernier état du paramètre du roulement.

 

Aucune licence n’est nécessaire, l’historique sera disponible dans la mémoire de l’AMT Pro, vous pouvez éventuellement choisir de le stocker sur le logiciel cloud en ligne, où un montant minimal sera facturé annuellement pour le stockage alloué.

AMT Pro

La durée de test de 7 minutes est la durée optimale pour obtenir un instantané de l’état des équipements. Si la période de test est prolongée, la précision ne changera pas. Pour les opérations interrompues, la durée du test peut être prolongée. Plus d’informations…
Dans les solutions de surveillance en ligne, l’e-MCM apprend les différentes conditions de fonctionnement du moteur et regroupe chaque condition pour en savoir plus sur le fonctionnement du moteur. Dans le dispositif AMTPro, il ne recherche pas les différentes conditions de fonctionnement, il vérifie uniquement l’état stable de l’équipement surveillé.
L’AMT Pro surveille les moteurs, les générateurs, les pompes, les compresseurs, les ventilateurs, les refroidisseurs, les mélangeurs, les unités de traitement de l’air et les convoyeurs.
Oui, l’AMT Pro génère les rapports sans avoir besoin de se connecter à Internet ou au Cloud.
L’AMTPro peut tester un équipement en 7 minutes et contrôler jusqu’à 40 moteurs par jour.
La connexion femelle est installée de manière permanente sur le panneau MCC, la connexion mâle est interchangeable car elle sera connectée à l’appareil AMT Pro.

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