Die Zustandsüberwachung und das Asset Management von Öl- und Gasanlagen sind äußerst kritisch und schwierig.

Die Kenntnis der Leistung rotierender Ausrüstungen, die Vorhersage von Ausfällen, die Verbesserung der Anlagennutzung und die Suche nach Produktivitätsverbesserungen in schwierigen Umgebungen sind besondere Herausforderungen für Öl- und Gasunternehmen. Artesis unterstützt Öl- und Gasunternehmen bei der Vorhersage von Ausfällen ihrer rotierenden Ausrüstungen und verhindert ungeplante Ausfallzeiten, deren Kosten extrem hoch sind. Wenn Öl- und Gasbetriebe ausfallen, kann dies einen erheblichen Dominoeffekt auf die Energieversorgung haben – was die Technologie der vorausschauenden Instandhaltung zu einem wichtigen Verbündeten für Unternehmen in diesem Sektor macht. Unternehmen, die vorausschauende Instandhaltung in der Öl- und Gasindustrie einsetzen, für; Weitere Informationen: vorausschauende Instandhaltung in der Öl- und Gasindustrie

  • Senkung der Betriebskosten und der Umweltrisiken, die durch den Ausfall von Ausrüstungen entstehen, sowie Verringerung der CO2-Bilanz.
  • Optimierung von Bohrungen und Fertigstellung Sicherstellung einer optimalen Leistung und Erkennung möglicher Fehler.
  • Die Zuverlässigkeit der Anlagen zu verbessern und die Gesamtlebensdauer der Anlagen zu verlängern.
  • Bewertung des vielfältigen Portfolios von Upstream-, Midstream- und Downstream-Anlagen.
  • Verbesserung der Ölrückgewinnung und der Leistung der Ausrüstung
  • Steigerung von Wachstum und Nachhaltigkeit
  • Beschleunigung des Entscheidungsprozesses

Warum Artesis?

Etwa 60 % der in der Öl- und Gasindustrie verwendeten Elektromotoren werden für den Antrieb von Pumpensystemen verwendet, da das Pumpen von Bohrlöchern eine wesentliche vorgelagerte Aktivität in der Branche ist. Überwachung aller Motoren, die an die verschiedenen Pumpen in Ihren Brunnen angeschlossen sind, zur Kontrolle des mechanischen und elektrischen Zustands zu jeder Zeit und ohne die Notwendigkeit, gefährliche und abgelegene Bereiche zu erreichen. Darüber hinaus können die Pumpen Ihrer Bohranlagen überwacht werden, um sicherzustellen, dass der Bohrvorgang ordnungsgemäß abgeschlossen wird. Durch eine kontinuierliche Überwachung dieser Bedingungen kann die Artesis-Technologie verhindern, dass der Brunnenbetrieb aufgrund von Unwucht, Ausrichtungsfehlern, Lagerschäden oder anderen möglichen mechanischen oder elektrischen Problemen, die in den Elektromotoren Ihrer Brunnenpumpensysteme auftreten können, unterbrochen wird.

Bei den nachgelagerten Tätigkeiten in der Öl- und Gasindustrie steht die Raffination ganz oben auf der Liste. Hier sind Elektromotoren in jedem Schritt des Raffinerieprozesses zu finden, was zu einer großen Anzahl von Motoren führt und damit die regelmäßige Zustandsüberwachung erschwert. Durch den Einsatz der Artesis-Technologie können Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Durchführung eines ordnungsgemäßen Zustandsüberwachungsprozesses reduzieren. Überwachen Sie Ihre Fluid Catalytic Unit (FCC), die auch als "Cat Cracker" bezeichnet wird und als Herzstück der Raffinerie gilt, ohne teure Sensoren installieren zu müssen, die den höheren Temperaturen, die bei diesem Prozess entstehen, möglicherweise nicht standhalten. Einige andere wichtige Schritte, bei denen die Artesis-Technologie sehr nützlich sein kann, sind die Schwefelrückgewinnung, die Destillation, die Wasseraufbereitung, die Alkylierung und andere, bei denen Pumpen, Kompressoren und Ventilatoren unerlässlich sind. Darüber hinaus können Sie mit der Artesis-Technologie ohne großen Aufwand alle Luftkompressoren, Ventilatoren und andere rotierende Ausrüstungen überwachen, die von Elektromotoren angetrieben werden und in jeder Raffinerieanlage zahlreich vorhanden sind.

Alle Arten von Bohrinseln (feststehende, nachgiebige Türme, schwimmende, Bohrschiffe, Tension-Let, Unterwassersysteme, Sea-Star, Spar) haben einen autonomen Energie- und Wasserbedarf und beherbergen Stromerzeugungsanlagen, Wasserabscheider und alle Maschinen, um Öl und Gas so zu verarbeiten, dass sie entweder direkt über eine Pipeline an Land oder zu einer schwimmenden Speichereinheit oder einer Tankerladeanlage geliefert werden können. Die Gewinnung von flüchtigen Stoffen unter extremem Druck in einer feindlichen Umgebung birgt jedoch viele Risiken. Die Artesis-Technologie kann Maschinenprobleme erkennen, lange bevor sie zu einer Tragödie werden. Bohrmaschinen, Ziehwerke, Schlammpumpen, Seilscheiben und Strahlruder können kontinuierlich überwacht werden, ohne dass Sensoren in Gefahrenbereichen installiert werden müssen.

Der Verflüssigungsprozess erfordert Maschinen, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Hubkolbenkompressoren, die für Tieftemperatur-Kältemittel im Verflüssigungsprozess eingesetzt werden, können mit der Artesis-Technologie ebenso kontinuierlich überwacht werden wie Gasturbinen und kryogene Pumpen.